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精密零部件加工的材料要求
精密零部件加工,不是所有材料都能精密加工的,精密零件加工對材料要求非常嚴格,用于精密加工的材料可分爲兩類,金屬材料和非金屬材料。
精密零部件加工用的金屬材料,硬度是不鏽鋼,其次是鑄鐵,其次是銅,之後是鋁,陶瓷和塑料的加工屬于非金屬材料的加工。
第一是對材料硬度的要求,對于某些場合,材料的硬度越高越好,只限于加工零件的硬度要求,加工的材料不能太硬,如果比零件更難加工。
其次,材料的硬度適中,至少比零件的硬度低一個檔次,同時還要看加工的器件是什麼功能,零件的材料選擇是否有理,因此很基本的一條就是加工前一定要注重材料的密度。
哪些零件適合精密零部件加工?
精密零部件加工適用于航空、航海、汽車、醫療、工業等精密零件加工,精密零件加工精度高,功效高,質量穩定,俗話說,在空中飛,在地上跑,在水裏遊,誰都可以!
精密零部件加工中心采用數值編程,加工順序事先編輯好,輸入精密零件操作系統,操作人員應比照工作順序進行操作,機床還分爲一般精密零件加工中心、3軸、4軸、5軸和複合加工中心,精密零件加工中心可以加工多軸聯動的複雜精密零件,也可以做金屬或塑料手板給研發公司做參考,還可以加工鋁型材、不鏽鋼、鋅合金、丙烯酸、ABS以及各種塑料原料,兼容性高,其工藝可分爲精車、精鑽、精銑、精磨、磨削和後處理。
精密零部件加工中零件工藝的制定步驟
精密零部件加工的工藝規範是零件的加工方法和步驟,其內容包括:安排加工工序(包括熱處理工序),確定每道工序所用的機床、裝夾方法、測量方法、加工余量、切削用量和工時定額,並將所有內容填寫在一張工藝卡上,用以指導生産加工過程。
制定精密零部件加工工藝規範的步驟如下:
1)零件的工藝分析。
2)空白的選擇。
3)定位基準的選擇。
4)工藝路線的制定。
5)選擇制造機床和設備。
6)選擇制造刀具、夾具、量具和其他輔助工具。
7)確定加工余量、工序尺寸和工序公差。
8)確定加工的切削參數。
9)估算時間定額。
10)填寫工藝文件。