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       大型機械件加工時需要注重的問題很多，譬如大型機械件加工廠的安全生產要求，大型機械件加工廠的加工順序，機械加工中應遵守的技術要求等等。因此，在加工工件之前，加工人員應當充分熟悉到這些問題，以便更好地縮短加工時間，減少加工中碰到的問題，提高工件的質量。的確有哪些方面？大型機械件加工廠帶你一起了解它們。

一、大型機械件加工中應注重的問題

1.當工件過高時，應使用不同長度的刀具進行粗加工，然後用刀具去除余外的材料。

2.加工平面時應使用平底刀，能有效減少加工時間。如果有一個斜率並且是一個整數，那麼應該使用斜率刀進行加工。

3.大尺寸加工的高硬度材料應選擇反銑；如果材料硬度低，應選擇銑削；反向銑削用于精加工，平行銑削用于精加工。

4.大型加工的刀具韌性好，硬度低，適合粗加工；刀具韌性差，硬度高，適合精加工。

二、大型機械件加工應注重的零件裝夾和夾具選擇。

1.機械零件加工的裝夾方法應有理選擇定位基準和裝夾方案。當我們在線選擇

在設定基準時，要遵循“基準統一”和“基準重合”兩個原則。

2.在大型加工中，所有的外表加工盡也許在一次定位和裝夾中完成。因此，需要選擇一種易于加工工件所有外表的定位方法。

3.在確定工件在工作臺上的位置時，需要考慮每個位置的加工、刀具的長度和刀具的剛度。

4.加工中使用的夾具盡量采用通用零件組裝，並且可以調整，可以有效縮短生産準備周期。

三、安排大型加工順序應注重的問題

1.安排加工順序，需要遵循“先面後孔”和“先粗後精”的基本原則。

2.確定對刀點和換刀點。一旦確定，就不適合更換。

3.比照刀具集中工藝進行加工，可以更好地幸免同一刀具的重複使用，減少刀具更換的次數和時間。

4.對于同軸度要求非常高的孔系，其他坐標位置的孔都要一次定位完成加工，可以有效排除重複定位帶來的誤差，提高孔系的同軸度。

大型機械件加工時需要注重的問題很多。因此，在加工工件之前，加工人員應當充分熟悉到這些問題，以便更好地縮短加工時間，減少加工過程中碰到的問題，提高工件的質量。