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　　天津金屬鈑金加工使用金屬材料的塑性加工。成形後金屬材料的組織和性能獲得改善。任何受到交變載荷或不良應力條件的部件，一般都需要經過塑性成形工藝才能滿足使用要求。塑性成形是一種不含木屑的成形方法，可使工件獲得良好的流線形狀和有理的材料使用率。塑性成形可以使工件尺寸達到較高的精度，具有較高的生産功效。塑性成形分爲冷成形、溫成形和熱成形。熱成形時應考慮溫度對材料性能的影響，熱成形時應考慮蠕變效應。金屬塑性成形包括塊體成形、板料成形和軋制(見塑性力學)。各種塑性成形基本上基于金屬材料的塑性性能，都需要外力，都有外摩擦的影響，都遵循常見的金屬和塑性力學規律。

　　天津金屬鈑金加工運用塑性力學原理研究金屬成形規律的方法稱為金屬成形塑性分析。研究了塑性成形過程中的各種力學解，分析了變形體中的應力應變分布規律，確定了變形力和變形功，有理選擇了設備噸位和模具強度。選擇合適的毛坯和有理的中間毛坯外形，以達成零件的理想外形。研究了溫度、應變效應等加工條件對金屬塑性加工阻力的妨礙，并采取提高金屬韌性、降低阻力的措施，以獲得性能良好的構件。金屬成形的塑性分析方法要緊有主應力法、滑移線法、上限法、有限元法等。常用的實驗方法有視覺塑性法和麋集云紋法。沖壓加工是借助常規或專用的沖壓設備，使板材在模具中直同意到變形力和變形的妨礙，從而獲得一定外形、尺寸和性能的產品零件的生產工藝。板材、模具和設備是沖壓的三大要素。

　　沖壓可以稱為天津金屬鈑金加工的一個過程。譬如批量的煙囪彎管，用剪刀剪一塊，功效就會很低。如果在沖床上直接用沖壓模具加工板材，加工率會很高。

　　天津金屬鈑金加工就是對金屬板材的加工。譬如煙囪、鐵桶、油罐、通風管道、彎頭尺寸、莊園、漏斗外形等基本上用鈑金制作的。要緊工序有切割、彎扣邊、彎成型、焊接、鉚接等。依據沖壓溫度的不同，有冷沖壓和熱沖壓兩種方法。這取決于材料的強度、塑性、厚度、變形程度和設備能力，同時考慮到材料的原始熱處置狀態和終使用條件。

　　鈑金是對鈑金(通常小于6mm)進行的綜合冷加工工藝，包括剪切、沖壓/切割/複合、折疊、焊接、鉚接、拼接、成形(如汽車車身)等。其顯著特點是同一部位的厚度雷同�；�礎設備包括剪板機、數控沖床、等離子、水射流切割機、複合機、折彎機以及各種輔助設備，如開卷機、整平機、去毛刺機、點焊機等。沖壓工藝大體可分爲分離工藝和成形工藝兩大類(分爲彎曲、拉深和成形)。分離工藝是在沖壓過程中，沖壓件與毛坯沿一定的輪廓線相互分離，沖壓件分離段的質量需要滿足一定的要求。成型工藝是在不損壞毛坯的情況下使其塑性變形，成爲成品所需的形狀，同時滿足尺寸公差的要求。